褐煤存在水分含量高，难以干燥；挥发分高，难自然；固定碳含量低，易吸湿等问题。这些问题在褐煤工业化利用过程中必须得到妥善解决。褐煤的干燥以干燥介质的温度分为低温干燥、高温干燥；以接触方式分为直接干燥、间接干燥。
我公司所提供的管式干燥机其工作原理是：将一定粒度的原煤（<6.3mm均匀分布到旋转的滚筒内部的众多干燥管中，干燥管中设有旋转状叶片，煤通过重力和螺旋叶片导流作用在干燥管内运动。在滚筒内部干燥管周围通入4.5bar 165度的过热蒸汽，通过间接热交换将干燥管内的原煤升温，使煤表面吸附水分受热蒸发，从而达到降低水分的目的。与其它形式干燥设备相比较，我公司所提供的管式干燥机具有以下方面的技术特点：
1． 原理先进，设计独特。由于传热介质不直接与煤接触，使得整个干燥过程安全、可靠，解决了低燃点煤采用“直接式”干燥带来的生产安全问题。
2． 结构合理。采用众多干燥管对煤进行分散，强化了干燥效果，大大地增加了干燥机的有效面积，增大了干燥幅度。
3． 干燥管采用两头小中间大的结构，从而尽可能的在干燥机内排列最多的干燥管，干燥管达1500根，干燥面积约4000m2。
4． 干燥管的安装方便，采用现场胀管。
5． 干燥管内设有弹簧钢制成的螺旋片，对煤起到了导流作用。
6． 设备成熟可靠，控制简单。主要通过检测干燥机出口的煤的水分，来确定干燥机进口原煤的给料量。进口原煤的给料量主要通过调整干燥机的旋转速度，以及调整进干燥机双轴给料机的进口开度来调整给料量。
管式干燥机的主要组成部分包括：传动轴、端部管板、干燥管、驱动装置及控制装置等。如下图所示：
我司有着153年的褐煤干燥的处理工艺，我司提供的700台管式干燥机在世界各地运行。
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干燥煤类别：褐煤谷物，泥炭，煤泥
入料粒度：0~10mm
干燥前煤中全水分：56~58%
干燥后煤中全水分：10~20%（可根据用户要求调整）
干燥后煤的温度
处理量：80t/h
干燥滚筒转速：6~8rpm
电机功率：45kW
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